在看到产业发展诸多有利因素的同时,我们还应冷静的关注当前和未来一段时期产业发展中存在的突出问题。因为有利因素固然能助推产业成长,但如何解决产业突出问题将决定产业的生存(雪中送炭),因此需要特别给予关注。

机床本身质量的优劣,直接影响所造机器的质量。衡量一台机床的质量是多方面的,但主要是要求工艺性好,系列化、通用化、标准化程度高,结构简单,重量轻,工作可靠,生产率高等。

工艺的可能性是指机床适应不同生产要求的能力。通用机床可以完成一定尺寸范围内各种零件多工序加工,工艺的可能性较宽,因而结构相对复杂,适应于单件小批生产。专用机床只能完成一个或几个零件的特定工序,其工艺的可能性较窄,适用于大批量生产,可以提高生产率,保证加工质量,简化机床结构,降低机床成本。

要保证被加工零件的精度和表面粗糙度,机床本身必须具备一定的几何精度、运动精度、传动精度和动态精度。

机床的刚度指机床在外力作用下抵抗变形的能力,机床的刚度越大,动态精度越高。机床的刚度包括机床构件本身的刚度和构件之间的接触刚度。机床构件本身的刚度主要取决于构件本身的材料性质、截面形状、大小等。构件之间的接触刚度不仅与接触材料、接触面的几何尺寸和硬度有关,而且还与接触面的表面粗糙度、几何精度、加工方法、接触面介质、预压力等因素有关。

机床上出现的振动,可分为受迫振动和自激振动。自激振动是在不受任何外力、激振力干扰的情况下,由切削过程内部产生的持续振动。在激振力的持续作用下,系统被迫引起的振动为受迫振动。

对于机床的动态精度,尚无统一标准,主要通过切削加工典型零件所达到的精度间接的对机床动态精度作出综合的评价。

市场需求低迷是近几年行业内反复提及的一个“老生常谈”的话题。由于一直缺乏必要的数据支撑,只能在历史数据趋势分析的基础上进行定性判断和评述,但对未来市场走势的可参考性较弱。协会今年从梳理机床工具产品与典型用户领域的供需关系入手,在分析主要机床工具用户行业主要产品产量数据(如,汽车、船舶、发动机、钢材和手机等)的基础上,通过形成标准指数和加权处理的方法建立分析模型,初步得到2000-2015年的供需关系曲线(无量纲的指数曲线)。另外,根据对未来五年(2016-2020年)相关用户行业产量变化的预测,通过上述供需关系模型推导出未来五年的中国机床工具消费量变化趋势。下面分别介绍机床和工具的供需曲线所反映出的趋势性变化。

通过分析结果可以看出,金属加工机床的供给(消费量,包括国内生产和进口)变化与用户领域需求(产量)增量正相关,并大致滞后1个年度周期,用户领域需求增量与该领域各年度产量变化和设备更新情况成正比。

作为机床配件供应商,中科六合(厦门)电子科技有限公司一直致力于产品研发改进,其中电子手轮无线电子手轮、数控系统面板等产品深受广大国内外客户的欢迎。

受市场需求快速增长拉动,特别是在市场连续爆发式增长的刺激下,基于增长预期,2004年开始机床供给曲线跳空运行,但供给增长趋势仍和需求增长趋势基本一致。虽然在此期间,受2004年宏观经济调控和2008年国际金融危机影响,用户需求曲线有所波动,但在国内投资和机床产业政策(如05年开始启动04专项,08年的四万亿刺激政策等)不断利好地支撑下,仍完成了09至10年的急速增长。在2010年需求指数达到历史最高值,供给指数随后也达到历史峰值。